1. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມ

ໂຮງສີແນວຕັ້ງເຮັດວຽກໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງການບົດຊັ້ນວັດສະດຸ. ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ໝັ້ນຄົງແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນສຳລັບການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໝັ້ນຄົງຂອງໂຮງສີແນວຕັ້ງ. ຖ້າຊັ້ນວັດສະດຸໜາເກີນໄປ, ປະສິດທິພາບການບົດຈະຕໍ່າ; ຖ້າຊັ້ນວັດສະດຸບາງເກີນໄປ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຮງສີໄດ້ງ່າຍ. ໃນການນຳໃຊ້ປອກລໍ້ ແລະ ຊັ້ນແຜ່ນບົດໃນຕອນຕົ້ນ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 130 ມມ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວບຄຸມການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັກຂອງໂຮງສີແນວຕັ້ງໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

ເມື່ອການນຳໃຊ້ປອກລູກກິ້ງແບບຕັ້ງ ແລະ ແຜ່ນຊັ້ນໃນໄດ້ຜ່ານໄລຍະເວລາການໃຊ້ງານແລ້ວ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸຄວນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເໝາະສົມປະມານ 10 ມມ, ເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນວັດສະດຸມີຄວາມໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນ, ສາມາດໃຫ້ຜົນການບົດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະ ເພີ່ມຜົນຜະລິດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ; ປອກລູກກິ້ງ ແລະ ແຜ່ນຊັ້ນໃນຈະເສື່ອມສະພາບໃນໄລຍະຕໍ່ມາ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸຄວນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 150 ~ 160 ມມ, ເນື່ອງຈາກຊັ້ນວັດສະດຸມີການແຈກຢາຍບໍ່ສະເໝີພາບໃນໄລຍະຕໍ່ມາຂອງການເສື່ອມສະພາບ, ຜົນກະທົບການບົດບໍ່ດີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວັດສະດຸບໍ່ດີ, ແລະ ຈະເກີດປະກົດການຕຳກັບເຂັມກຳນົດຕຳແໜ່ງກົນຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມສູງຂອງວົງແຫວນຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ທັນເວລາຕາມການເສື່ອມສະພາບຂອງປອກລູກກິ້ງແບບຕັ້ງ ແລະ ແຜ່ນຊັ້ນໃນເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມໜາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ.

ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຄວບຄຸມສູນກາງ, ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນວັດສະດຸສາມາດຕັດສິນໄດ້ໂດຍການສັງເກດການປ່ຽນແປງຂອງຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນ, ກະແສໄຟຟ້າຂອງໂຮດ, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຮງສີ, ອຸນຫະພູມທາງອອກຂອງການບົດ, ແລະກະແສຖັງປ່ອຍຂີ້ເຫຼັກ, ແລະຕຽງວັດສະດຸທີ່ໝັ້ນຄົງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໂດຍການປັບການປ້ອນ, ຄວາມດັນບົດ, ຄວາມໄວລົມ, ແລະອື່ນໆ, ແລະເຮັດການປັບທີ່ສອດຄ້ອງກັນ: ເພີ່ມຄວາມດັນບົດ, ເພີ່ມວັດສະດຸຜົງລະອຽດ, ແລະຊັ້ນວັດສະດຸຈະບາງລົງ; ຫຼຸດຄວາມດັນບົດ, ແລະວັດສະດຸແຜ່ນບົດຈະຫຍາບຂຶ້ນ, ແລະຕາມຄວາມເໝາະສົມ, ວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂີ້ເຫຼັກຈະຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຊັ້ນວັດສະດຸຈະໜາຂຶ້ນ; ຄວາມໄວລົມໃນໂຮງສີເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຊັ້ນວັດສະດຸຈະໜາຂຶ້ນ. ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດເຮັດໃຫ້ຊັ້ນວັດສະດຸໜາຂຶ້ນ; ການຫຼຸດຜ່ອນລົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໄຫຼວຽນພາຍໃນ ແລະຊັ້ນວັດສະດຸຈະບາງລົງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງວັດສະດຸບົດຄວນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 2% ຫາ 5%. ວັດສະດຸແຫ້ງເກີນໄປ ແລະລະອຽດເກີນໄປທີ່ຈະມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ ແລະຍາກທີ່ຈະສ້າງຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ໝັ້ນຄົງ. ໃນເວລານີ້, ຄວາມສູງຂອງວົງແຫວນຮັກສາຄວນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງເໝາະສົມ, ຄວາມດັນບົດຄວນຫຼຸດລົງ, ຫຼືຄວາມດັນບົດຄວນຫຼຸດລົງ. ນ້ຳຖືກສີດຢູ່ພາຍໃນ (2%~3%) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລື່ນໄຫຼຂອງວັດສະດຸ ແລະ ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວັດສະດຸ.

ຖ້າວັດສະດຸປຽກເກີນໄປ, ສະຖານີຜະລິດ, ເຄື່ອງວັດແທກສາຍແອວ, ວາວລັອກອາກາດ, ແລະອື່ນໆຈະຫວ່າງເປົ່າ, ຕິດ, ອຸດຕັນ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງໂຮງສີ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາຂອງສະຖານີ. ການລວມປັດໄຈຂ້າງເທິງ, ການຄວບຄຸມຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສົມເຫດສົມຜົນ, ການຮັກສາອຸນຫະພູມທາງອອກຂອງໂຮງສີ ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ແລະ ການເພີ່ມການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸທີ່ດີແມ່ນວິທີການປະຕິບັດງານທີ່ດີເພື່ອເພີ່ມການຜະລິດ ແລະ ປະຫຍັດພະລັງງານ. ອຸນຫະພູມທາງອອກຂອງໂຮງສີຂັ້ນຕອນທຳອິດໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 95-100℃, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 6000-6200Pa, ເຊິ່ງໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຜົນຜະລິດສູງ; ອຸນຫະພູມທາງອອກຂອງໂຮງສີຂັ້ນຕອນທີສອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 78-86℃, ເຊິ່ງຂ້ອນຂ້າງໝັ້ນຄົງ, ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກົດດັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 6800-7200Pa. ໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຜົນຜະລິດສູງ.

2. ຄວບຄຸມຄວາມໄວລົມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ

ໂຮງສີແນວຕັ້ງແມ່ນໂຮງສີທີ່ໃຊ້ລົມພັດ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ອາໄສກະແສລົມເພື່ອໄຫຼວຽນ ແລະ ຂົນສົ່ງວັດສະດຸ, ແລະ ປະລິມານການລະບາຍອາກາດຕ້ອງເໝາະສົມ. ຖ້າປະລິມານອາກາດບໍ່ພຽງພໍ, ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ສາມາດນຳອອກມາໄດ້ທັນເວລາ, ຊັ້ນວັດສະດຸຈະໜາຂຶ້ນ, ປະລິມານການປ່ອຍຂີ້ຕົມຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ການໂຫຼດອຸປະກອນຈະສູງ, ແລະ ຜົນຜະລິດຈະຫຼຸດລົງ; ຖ້າປະລິມານອາກາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຊັ້ນວັດສະດຸຈະບາງເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງໂຮງສີ ແລະ ເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານຂອງພັດລົມ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານການລະບາຍອາກາດຂອງໂຮງສີຕ້ອງກົງກັບຜົນຜະລິດ. ປະລິມານອາກາດຂອງໂຮງສີແນວຕັ້ງສາມາດປັບໄດ້ຜ່ານຄວາມໄວພັດລົມ, ການເປີດຝາປິດພັດລົມ, ແລະອື່ນໆ. ສຳລັບໃບສະເໜີລາຄາລ່າສຸດ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ ເຄື່ອງຈັກ HCM (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com