ກະແສຂະບວນການຂອງໂຮງງານລູກກິ້ງແນວຕັ້ງ desulfurizationລະບົບແມ່ນລຽບງ່າຍ, ການລົງທຶນແມ່ນປະຫຍັດ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດແມ່ນງ່າຍ. ເມື່ອເລືອກແຜນການຜະລິດ ແລະ ການເລືອກອຸປະກອນຂອງຜົງຫີນປູນ desurization, ຂະບວນການ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ທີ່ສົມບູນ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ, ເຊິ່ງມີລາຄາຖືກ, ສົມເຫດສົມຜົນ, ນຳໃຊ້ໄດ້ຈິງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. HCMilling (Guilin Hongcheng), ໃນຖານະເປັນຜູ້ອອກແບບໂຄງການ ແລະ ຜູ້ຜະລິດລະບົບໂຮງສີລູກກິ້ງແນວຕັ້ງ desurization, ຈະນຳສະເໜີຜົນກະທົບຂອງ desurization ຂອງໂຮງສີລູກກິ້ງແນວຕັ້ງ.

ການບໍລິການທາງການເງິນໂຮງງານລູກກິ້ງແນວຕັ້ງ desulfurization

ປັດໄຈຫຼັກຫຼາຍຢ່າງທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກຳຈັດຊູນຟູຣິກ:

1. ຊັ້ນຫີນປູນ

ຊັ້ນຫີນປູນຖືກກຳນົດໂດຍປະລິມານ CaO. ປະລິມານ CaO ສູງສຸດຂອງຫີນປູນບໍລິສຸດແມ່ນ 56%. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຫີນປູນສູງເທົ່າໃດ, ປະສິດທິພາບໃນການກຳຈັດຊູນຟູຣິກກໍ່ຈະດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ໃນຖານະຜູ້ອອກແບບຂະບວນການ, ເມື່ອອອກແບບສ່ວນປະກອບ, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຄວນຄິດໄລ່ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນອີກດ້ວຍ. ປະລິມານແຄວຊຽມອອກໄຊຂອງຫີນປູນຊັ້ນໜຶ່ງແມ່ນ 48% – 54%; ຫີນປູນບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີປະລິມານ CaO ສູງກວ່າ. ຫີນປູນທີ່ມີ CaO > 54% ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ມີຄວາມແຂງແກ່ນ. ມັນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະບົດ ແລະ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງບໍ່ເໝາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ເປັນຕົວກຳຈັດຊູນຟູຣິກ.

2. ຄວາມລະອຽດອ່ອນຂອງຜົງຫີນປູນ

ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຜົງຫີນປູນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະກໍ່ຈະໃຫຍ່ກວ່າ. ເນື່ອງຈາກປະຕິກິລິຍາການລະລາຍຂອງຫີນປູນເປັນປະຕິກິລິຍາສອງໄລຍະຂອງແຂງ-ແຫຼວ, ແລະອັດຕາການປະຕິກິລິຍາຂອງມັນແມ່ນສັດສ່ວນກັບພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະຂອງອະນຸພາກຫີນປູນ, ອະນຸພາກຫີນປູນທີ່ລະອຽດກວ່າມີປະສິດທິພາບການລະລາຍທີ່ດີ, ອັດຕາການປະຕິກິລິຍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ່າງໆສູງຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບການກຳຈັດຊູນຟູຣິກ ແລະ ການນຳໃຊ້ຫີນປູນສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ຂະໜາດອະນຸພາກຫີນປູນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ການໃຊ້ພະລັງງານບົດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອັດຕາການຜ່ານຂອງຜົງຫີນປູນທີ່ຜ່ານຕາໜ່າງ 325 (44 ໄມຄຣອນ) ແມ່ນ 95%.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຜົງຫີນປູນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງຫີນປູນ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປະສິດທິພາບການກຳຈັດຊູນຟູຣິກ ແລະ ອັດຕາການໃຊ້ຫີນປູນບັນລຸລະດັບໃດໜຶ່ງ, ເມື່ອປະລິມານສິ່ງເຈືອປົນໃນຫີນປູນສູງ, ຫີນປູນຄວນຈະຖືກບົດໃຫ້ລະອຽດກວ່າ.

ເຕັກໂນໂລຊີການກະກຽມຜົງຫີນປູນໂດຍໃຊ້ ໂຮງງານລູກກິ້ງແນວຕັ້ງ desulfurizationລະບົບ:

ສຳລັບຂະບວນການ FGD ໂດຍໃຊ້ຜົງຫີນປູນເປັນຕົວກຳຈັດຊູນຟູຣິກ, ຜົງຫີນປູນຕ້ອງຜ່ານປະຕິກິລິຍາການລະລາຍສອງໄລຍະຂອງແຫຼວແຂງ, ແລະອັດຕາການເກີດປະຕິກິລິຍາຈະເປັນບວກກັບພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະຂອງອະນຸພາກຫີນປູນ. ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງອະນຸພາກຜົງຫີນປູນນ້ອຍເທົ່າໃດ, ພື້ນທີ່ຜິວສະເພາະໂດຍມວນສານກໍ່ຈະໃຫຍ່ຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ອະນຸພາກຫີນປູນມີຄວາມລະລາຍດີ, ແລະອັດຕາການເກີດປະຕິກິລິຍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຕ່າງໆກໍ່ສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຫີນປູນນ້ອຍເທົ່າໃດ, ການໃຊ້ພະລັງງານໃນການບົດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອັດຕາການຜ່ານຂອງຜົງຫີນປູນທີ່ຜ່ານຕາໜ່າງ 325 ຕາໜ່າງ (44 ໄມຄຣອນ) ແມ່ນ 95%. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຜົງຫີນປູນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບຂອງຫີນປູນ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປະສິດທິພາບການກຳຈັດຊູນຟູຣິກ ແລະ ອັດຕາການໃຊ້ຫີນປູນບັນລຸລະດັບໃດໜຶ່ງ, ເມື່ອປະລິມານສິ່ງເຈືອປົນໃນຫີນປູນສູງ, ຫີນປູນຄວນຈະຖືກບົດໃຫ້ລະອຽດກວ່າ. ເຕັກໂນໂລຊີໂຮງສີທໍ່ແບບດັ້ງເດີມຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກະກຽມຜົງຫີນປູນ, ເຊິ່ງມີການໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍ, ຜົນຜະລິດຕ່ຳ, ການໄຫຼຂອງຂະບວນການທີ່ສັບສົນ, ແລະຍາກທີ່ຈະຄວບຄຸມຄວາມລະອຽດ ແລະ ການຈັດລະດັບອະນຸພາກ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການບົດ, ເຕັກໂນໂລຊີການບົດໂຮງສີລູກກິ້ງແນວຕັ້ງໄດ້ຖືກນຳໃຊ້. ເນື່ອງຈາກຫຼັກການການບົດຊັ້ນວັດສະດຸ, ການໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນຕໍ່າ (ຕໍ່າກວ່າການໃຊ້ພະລັງງານຂອງໂຮງງານທໍ່ 20-30%), ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນໝັ້ນຄົງ, ການແບ່ງຊັ້ນຂອງອະນຸພາກແມ່ນສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະຂະບວນການແມ່ນງ່າຍດາຍ.

ຫີນປູນທີ່ເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຈະຖືກປ່ອຍລົງໃນຖັງໂດຍລົດບັນທຸກ ຫຼື ລົດຍົກ, ແລະ ຫີນປູນຈະຖືກບົດໃນຂັ້ນຕອນດຽວ. ກ້ອນຫີນປູນຖືກສົ່ງໄປຫາເຄື່ອງບົດຜ່ານເຄື່ອງປ້ອນແຜ່ນ. ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໃນການປ້ອນຂໍ້ມູນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 400-500 ມມ, ແລະ ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ປ່ອຍອອກຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ປະມານ 15 ມມ. ຫີນປູນທີ່ຖືກບົດແລ້ວຈະຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນໄຊໂລຫີນປູນຜ່ານອຸປະກອນລຳລຽງ, ແລະ ໜ້າໄຊໂລມີເຄື່ອງເກັບຝຸ່ນອັນດຽວສຳລັບກຳຈັດຝຸ່ນ. ຫີນປູນທີ່ຖືກບົດແລ້ວຈະຖືກວັດແທກ ແລະ ປະສົມໂດຍເຄື່ອງຊັ່ງນ້ຳໜັກສາຍແອວຄວບຄຸມຄວາມໄວຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງໄຊໂລ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຈະຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນໂຮງສີລູກກິ້ງແນວຕັ້ງໂດຍສາຍແອວລຳລຽງເພື່ອບົດ. ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບແມ່ນຜົງຫີນປູນທີ່ມີຄວາມລະອຽດ 250 ຕາໜ່າງ. ຜົງຫີນປູນຫຼັງຈາກບົດແລ້ວຈະຖືກຂົນສົ່ງໄປຍັງສາງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບເພື່ອເກັບຮັກສາ. ສ່ວນເທິງຂອງສາງມີເຄື່ອງເກັບຝຸ່ນອັນດຽວສຳລັບກຳຈັດຝຸ່ນ. ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈະຖືກສົ່ງໄປຫາລົດບັນທຸກຖັງຂະໜາດໃຫຍ່ເພື່ອຈັດສົ່ງໂດຍເຄື່ອງຈັກຂະໜາດໃຫຍ່ຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງສາງ.

ຜົນກະທົບຂອງການຫຼຸດຊູນຟູຣິເຊຊັນຂອງໂຮງສີລູກກິ້ງແນວຕັ້ງ:

ຂະບວນການຂັດຂອງການບໍລິການທາງການເງິນໂຮງສີລູກກິ້ງແນວຕັ້ງ ຮັບຮອງເອົາຫຼັກການການບົດຊັ້ນວັດສະດຸ, ດ້ວຍຄວາມກົດດັນການບົດທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ສຽງດັງຕ່ຳ, ການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ, ການສວມໃສ່ຕ່ຳ, ຄວາມສາມາດໃນການປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸໄດ້ດີ, ການໄຫຼຂອງຂະບວນການງ່າຍດາຍ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບສູງ. ລະບົບທັງໝົດແມ່ນດຳເນີນການພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບດ້ວຍມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນໜ້ອຍ. ຂະບວນການບົດຂອງໂຮງສີລູກກິ້ງແນວຕັ້ງມີການແບ່ງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຄວາມລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ (ຄວາມລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດບັນລຸ 600 ຕາໜ່າງ ຫຼື ຫຼາຍກວ່ານັ້ນ), ແລະ ຄວາມລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນສາມາດວັດແທກ ແລະ ແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອສອບຖາມລາຍລະອຽດຂອງອຸປະກອນ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ແກ່ພວກເຮົາ:

ຊື່ວັດຖຸດິບ

ຄວາມລະອຽດຂອງຜະລິດຕະພັນ (ຕາໜ່າງ/ໄມໂຄຣແມັດ)

ກຳລັງການຜະລິດ (t/h)