ຜະລິດຕະພັນຝຸ່ນ slag ເຫຼັກກ້າມີຄວາມສົດໃສດ້ານຕະຫຼາດທີ່ດີ. ໃນປັດຈຸບັນ, ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງ CaO ແລະ MgO ຟຣີໃນ slag ເຫຼັກຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງປະລິມານຂອງຕົນ; ເນື້ອໃນສູງຂອງທາດເຫຼັກ oxide ເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂັດ, ການໃຊ້ພະລັງງານສູງຕໍ່ໂຕນຂອງຝຸ່ນ slag, ແລະການປຸງແຕ່ງຍາກຂອງຝຸ່ນ slag ເຫຼັກກ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານການຂາຍຂອງຝຸ່ນ slag ເຫຼັກແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງຝຸ່ນ slag ເຫຼັກກ້າໂດຍກົນໄກການ grinding slag ສະແຕນເລດແມ່ນຍັງເປັນຕະຫຼາດທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນທີ່ຈະພັດທະນາ. ຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍເຖິງຫຼັກການ ແລະເທັກໂນໂລຍີຂອງການນຳໃຊ້ສະແຕນເລດຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນການເຮັດເຈ້ຍ:

ມັນເປັນ inevitable ທີ່ຈະຜະລິດ slag ສະແຕນເລດໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າ (ເຫຼັກສະແຕນເລດ). ການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງ slag ສະແຕນເລດສໍາລັບ papermaking ບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂບັນຫາມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ເກີດຈາກ slag ເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ຍັງສາມາດຜະລິດຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດສູງ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການເຮັດເຈ້ຍດ້ວຍ slag ເຫຼັກ? ນັກປະດິດ, ນັກວິຊາການຈີນ Liu Fuxing ແລະ Liu Zhiyong, ໄດ້ພົບເຫັນໂດຍຜ່ານການສຶກສາແລະການທົດລອງຈໍານວນຫລາຍທີ່ slag ສະແຕນເລດໄດ້ປະສົບກັບອຸນຫະພູມສູງແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່. ເນື້ອໃນຂອງ CaO ແມ່ນສູງ, ແລະອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ, ເຊິ່ງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດເຈ້ຍ. ພວກເຂົາສະຫນອງເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດເຈ້ຍດ້ວຍການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງ slag ສະແຕນເລດ.

ຫຼັກການຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງ slag ສະແຕນເລດໃນເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດເຈ້ຍແມ່ນການນໍາໃຊ້ slag ສະແຕນເລດເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບການ papermaking, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີຝຸ່ນ ultra-fine ຂອງ. slag ເຫຼັກໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງແລະເທກໂນໂລຍີການແຍກແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງເພື່ອປິ່ນປົວ slag ສະແຕນເລດ, ດັ່ງນັ້ນ slag ສະແຕນເລດກາຍເປັນຝຸ່ນພິເສດທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ 800 ~ 1000 ຕາຫນ່າງແລະສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດເຈ້ຍໄດ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຝຸ່ນ ultra-fine ເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍແລະວັດສະດຸໂພລີເມີເພື່ອປະສົມການຕື່ມການດັດແກ້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດເພື່ອສ້າງເປັນກະດາດພື້ນຖານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ກະດາດທີ່ຜະລິດໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຮັດເຈ້ຍທີ່ສົມບູນແບບຂອງ slag ສະແຕນເລດຈະອ່ອນລົງໂດຍອັດຕະໂນມັດເຂົ້າໄປໃນເປືອກໄຂ່ທີ່ແຕກຫັກຫຼັງຈາກຖືກແສງແດດຫົກເດືອນ, ແລະແຜ່ນດິນໂລກຈະກັບຄືນສູ່ທໍາມະຊາດ. ຝັງຢູ່ໃຕ້ດິນເປັນເວລາຫນຶ່ງປີ, ມັນສາມາດຖືກທໍາລາຍເປັນຝຸ່ນ (ຝຸ່ນແຮ່ທາດອະນົງຄະທາດ), ໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ. ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຄືນ​ໃຫມ່​, carton ສາ​ມາດ​ຖືກ​ກັບ​ຄືນ​ໂດຍ​ກົງ​ກັບ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້ (ຂະ​ບວນ​ການ​ພື້ນ​ເມືອງ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ repulped​)​. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຖືກເຜົາໃນເຕົາເຜົາ, ແຕ່ວັດສະດຸ macromolecular ເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກເຜົາໄຫມ້. ຝຸ່ນ slag ສະແຕນເລດສາມາດສົ່ງເສີມການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງວັດສະດຸ macromolecular ແລະອາກາດເພື່ອເລັ່ງການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງສົມບູນ. ມັນຈະບໍ່ຜະລິດຄວັນສີດໍາຍ້ອນການຫາຍໃຈຍ້ອນການຂາດອົກຊີເຈນ. ບໍ່ມີອາຍແກັສສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນພິດຫຼັງຈາກການເຜົາໃຫມ້, ແລະປະລິມານການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນໄດອອກໄຊແມ່ນຫນ້ອຍຫຼາຍ.

slag ສະແຕນເລດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນອຸປະກອນເຮັດເຈ້ຍ, ລວມທັງລະບົບການໂມ້ແຫ້ງ: ລວມທັງຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແລະ.ຜົງ slag ເຫຼັກໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ. slag ສະແຕນເລດຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍຕົວແຍກແມ່ເຫຼັກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບເປັນຝຸ່ນ ultra-fine ທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ 800 ~ 1000 ຕາຫນ່າງໂດຍ.ຜົງ slag ເຫຼັກໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ; ລະບົບການເຮັດກະດາດ Calendering, ລວມທັງອຸປະກອນການດັດແປງວັດສະດຸໂພລີເມີແລະ calender; ລະບົບການກະກຽມຝຸ່ນແຫ້ງແລະລະບົບການເຮັດກະດາດ calender ແມ່ນຈັດລຽງຕາມລໍາດັບຕາມທິດທາງຂະບວນການ. ລະບົບການເຮັດກະດາດ calender, ຝຸ່ນ ultrafine ໄດ້ຖືກດັດແປງໂດຍອຸປະກອນການດັດແປງວັດສະດຸໂພລີເມີແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານ calender ເພື່ອສ້າງເປັນກະດາດພື້ນຖານ. ຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບແລະການເຮັດເຈ້ຍຂອງ slag ສະແຕນເລດມີດັ່ງນີ້: slag ສະແຕນເລດທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກ 0 ~ 200mm ຖືກ crushed ເປັນ 0 ~ 15mm ຫຼັງຈາກຜ່ານ crusher ຄາງກະໄຕຮອງ, ແລະອະນຸພາກລະອຽດທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ 0 ~ 15mm ໄດ້ຖືກຄັດລອກຜ່ານຫນ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນເພື່ອແຍກ ~ 8mm, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ crushed. ປະຕິບັດຫຼັງຈາກການແຍກແມ່ເຫຼັກ, ແລະ slag ເຫຼັກຫຼັງຈາກການໂຍກຍ້າຍໂລຫະໂດຍການແຍກແມ່ເຫຼັກແມ່ນ grinded ກັບ 800-1000 ຕາຫນ່າງໂດຍ.ເຫຼັກ slag ຜົງດີໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ; paraffin ທີ່ເພີ່ມເປັນອຸປະກອນການຊ່ວຍເຂົ້າໄປໃນ mixer, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນ calender ສໍາລັບ calendering ແລະ papermaking ຫຼັງຈາກໄດ້ຖືກດັດແປງໂດຍອຸປະກອນການດັດແປງວັດສະດຸໂພລີເມີ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງ slag ສະແຕນເລດໃນການເຮັດເຈ້ຍແມ່ນຢູ່ໃນລະບົບການໂມ້ແຫ້ງ. ເນື່ອງຈາກເນື້ອໃນຂອງທາດເຫຼັກ oxide ສູງໃນ slag ເຫຼັກກ້າ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຂັດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງຕໍ່ໂຕນຂອງຝຸ່ນ slag ແມ່ນສູງ, ແລະການປຸງແຕ່ງຂອງຝຸ່ນ slag ເຫຼັກແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ. ອີງໃສ່ນີ້, ໄດ້slag ເຫຼັກ HLMXໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ ລະບົບທີ່ພັດທະນາແລະຜະລິດໂດຍ HCMilling (Guilin Hongcheng) ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງ slag ສະແຕນເລດສໍາລັບການເຮັດເຈ້ຍ. ການໃຊ້ໂຮງງານມ້ວນເຫຼັກກ້າໃນແນວຕັ້ງເພື່ອຜະລິດຝຸ່ນເຫຼັກກ້າ 800-1000 ຕາຫນ່າງສາມາດປະຫຍັດໄຟຟ້າໄດ້ 30% ~ 50% ກ່ວາການນໍາໃຊ້ໂຮງງານບານແບບດັ້ງເດີມເພື່ອຜະລິດຝຸ່ນທີ່ມີນ້ໍາຫນັກດຽວກັນ, ແລະຜົນຜະລິດໃນແຕ່ລະຊົ່ວໂມງແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມບູນແບບຂອງ slag ສະແຕນເລດໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍ. slag ເຫຼັກແມ່ນ milled ໂດຍslag ເຫຼັກໂຮງງານມ້ວນແນວຕັ້ງ. ວັດສະດຸແມ່ນດິນໃນອຸນຫະພູມສູງ (100 ℃ ~ 300 ℃) ແລະສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມຊື່ນ. ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງທາດການຊຽມອອກໄຊແລະ magnesium oxide ຟຣີໃນຝຸ່ນ slag ເຫຼັກແມ່ນ hydrated ເຂົ້າໄປໃນທາດການຊຽມ hydroxide ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງແລະ magnesium hydroxide. ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຂອງຝຸ່ນ slag ເຫຼັກກ້າ, ພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອາຍແກັສຮ້ອນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ນ້ໍາໃນ slag ເຫຼັກແຫ້ງແລະບໍ່ມີການປ່ອຍຄວັນຢາສູບ. ການກະກຽມຝຸ່ນ slag ເຫຼັກໂດຍໂຮງງານຜະລິດ slag ສະແຕນເລດເປັນໂຄງການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມສີຂຽວ. ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ສາມາດ​ຫັນ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ໃຫ້​ກາຍ​ເປັນ​ຊັບ​ສິນ, ປັບປຸງ​ມູນ​ຄ່າ​ເພີ່ມ​ຂອງ​ການ​ຜະລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ, ສ້າງ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍ​ດດ້ານ​ເສດຖະກິດ​ໃຫ້​ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ເທົ່າ​ນັ້ນ, ຫາກ​ຍັງ​ປົກ​ປັກ​ຮັກສາ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຮູ້ກ່ຽວກັບການເຮັດເຈ້ຍດ້ວຍຝຸ່ນເຫຼັກ slag micro-powder ແລະເຫຼັກ slag micro-powder vertical roller mill, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ HCM ສໍາລັບລາຍລະອຽດອຸປະກອນ.