2. ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານຂອງໂຮງງານບົດແນວຕັ້ງ

• ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນແຮງງານ.

• ຕ້ອງມີຄົນສອງຄົນກວດກາ ແລະ ສ້ອມແປງໂຮງສີແນວຕັ້ງຮ່ວມກັນ ແລະ ຕິດຕໍ່ກັບສູນຄວບຄຸມສູນກາງຕະຫຼອດເວລາ. ຕ້ອງມີບຸກຄົນທີ່ອຸທິດຕົນຢູ່ນອກໂຮງສີເພື່ອໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາຄວາມປອດໄພ.

• ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນໂຮງສີແນວຕັ້ງ, ຕ້ອງໃຊ້ໄຟສາຍແຮງດັນຕໍ່າ.

• ກ່ອນເຂົ້າໄປໃນໂຮງສີແນວຕັ້ງ, ໃຫ້ຕັດແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟຂອງມໍເຕີຫຼັກຂອງໂຮງສີແນວຕັ້ງ, ອຸປະກອນປ້ອນພັດລົມດູດຄວັນ, ແລະ ເຄື່ອງເລືອກຜົງ, ແລະ ໝຸນກ່ອງຄວບຄຸມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໄປທີ່ຕຳແໜ່ງ "ບຳລຸງຮັກສາ".

• ເມື່ອປ່ຽນຊັ້ນໃນຂອງລູກກິ້ງບົດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ປ້ອງກັນການປະທະ ແລະ ການບາດເຈັບ, ແລະ ປະຕິບັດມາດຕະການຄວາມປອດໄພ.

• ເມື່ອເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະດັບຄວາມສູງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງມືຍັງຢູ່ໃນສະພາບດີ ແລະ ຄົບຖ້ວນ, ແລະ ຕ້ອງຮັດສາຍແອວນິລະໄພໃຫ້ແໜ້ນ.

• ເມື່ອທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນໂຮງສີເພື່ອກວດກາໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານຂອງເຕົາອົບ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດມາດຕະການຄວາມປອດໄພ, ຕິດຕໍ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບສູນຄວບຄຸມສູນກາງ, ຈັດຕັ້ງພະນັກງານພິເສດເພື່ອຮັບຜິດຊອບວຽກງານຄວາມປອດໄພ, ແລະ ເພີ່ມການລະບາຍອາກາດຮ້ອນຂອງພັດລົມທີ່ອຸນຫະພູມສູງຢູ່ປາຍເຕົາອົບ. ແຜ່ນກັ້ນອາກາດຮ້ອນຢູ່ທາງເຂົ້າຂອງໂຮງສີຕ້ອງຖືກປິດ ແລະ ປິດ, ແລະ ຄວາມດັນລົບຂອງລະບົບຕ້ອງໝັ້ນຄົງ;

• ຫຼັງຈາກຢືນຢັນວ່າຕົວບົດໄດ້ເຢັນລົງໝົດແລ້ວ, ໃຫ້ຊອກຫາຄວາມເລິກຂອງການສະສົມຂອງຝຸ່ນ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງໂຮງສີ. ຖ້າໂຮງສີຮ້ອນເກີນໄປ, ບໍ່ໝົດແຮງ, ຫຼື ມີຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫ້າມເຂົ້າໄປຢ່າງເດັດຂາດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ທ່ານຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ວ່າມີການສະສົມຂອງວັດສະດຸຢູ່ເທິງທໍ່ປ້ອນອາຫານຫຼືບໍ່ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນເລື່ອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄົນໄດ້ຮັບບາດເຈັບ.

• ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການຢຸດໄຟຟ້າຕາມລະບຽບການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

3. ອົງປະກອບຫຼັກຂອງໂຮງງານບົດແນວຕັ້ງແມ່ນຫຍັງ?

• ອຸປະກອນສົ່ງກຳລັງ: "ແຫຼ່ງພະລັງງານ" ທີ່ຂັບເຄື່ອນແຜ່ນຂັດໃຫ້ໝຸນ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍມໍເຕີ ແລະ ຕົວຫຼຸດຄວາມໄວ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຂັບເຄື່ອນແຜ່ນຂັດໃຫ້ໝຸນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຮັບນ້ຳໜັກຂອງວັດສະດຸ ແລະ ລູກກິ້ງຂັດອີກດ້ວຍ.

• ອຸປະກອນບົດ: ແຜ່ນບົດ ແລະ ລູກກິ້ງບົດແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນຂອງໂຮງບົດແນວຕັ້ງ. ແຜ່ນບົດໝູນ, ແລະ ລູກກິ້ງບົດຈະບົດວັດສະດຸຄືກັບເຂັມກິ້ງຄູ່ໜຶ່ງ. ການອອກແບບແຜ່ນບົດ ແລະ ລູກກິ້ງບົດສາມາດຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນແຜ່ນບົດ, ຮັບປະກັນການບົດທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

• ລະບົບໄຮໂດຼລິກ: ນີ້ແມ່ນສ່ວນສຳຄັນໃນການຄວບຄຸມຄວາມດັນຂອງລູກກິ້ງ. ຄວາມດັນທີ່ລູກກິ້ງໃຊ້ກັບວັດສະດຸສາມາດປັບໄດ້ຕາມຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການບົດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກຍັງສາມາດປັບຄວາມດັນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອປົກປ້ອງໂຮງສີຈາກຄວາມເສຍຫາຍເມື່ອພົບກັບວັດຖຸແຂງ.

• ຕົວເລືອກຜົງ: ເຊັ່ນດຽວກັບ "ຕະແກງ", ມັນມີໜ້າທີ່ໃນການກອງວັດສະດຸທີ່ຕົກຄ້າງອອກ. ອະນຸພາກລະອຽດຈະກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ແລະອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າຈະຖືກສົ່ງກັບຄືນຫາແຜ່ນບົດເພື່ອບົດຄືນໃໝ່.

• ອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນ: ໂຮງສີຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫລໍ່ລື່ນເລື້ອຍໆເພື່ອໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງราบລื่น. ອຸປະກອນຫລໍ່ລື່ນສາມາດຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງທຸກສ່ວນທີ່ສຳຄັນຂອງອຸປະກອນ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຢຸດເຮັດວຽກ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຍ້ອນການສວມໃສ່.

• ອຸປະກອນສີດນໍ້າ: ບາງຄັ້ງວັດສະດຸແຫ້ງເກີນໄປ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການບົດໄດ້ງ່າຍ. ອຸປະກອນສີດນໍ້າສາມາດເພີ່ມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດສະດຸໄດ້ເມື່ອຈຳເປັນ, ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຊັ້ນວັດສະດຸເທິງແຜ່ນບົດ, ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂຮງສີສັ່ນ.

4. ຂໍ້ດີຂອງໂຮງບົດແນວຕັ້ງ

ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂຮງສີບານແບບດັ້ງເດີມ, ໂຮງສີບົດແນວຕັ້ງມີການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ, ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ, ແລະ ພື້ນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມກັບການຜະລິດອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ໂຮງສີບົດແນວຕັ້ງສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມປະເພດວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການບົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນສະດວກໃນການໃຊ້ງານຫຼາຍຂຶ້ນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ໂຮງສີບົດແນວຕັ້ງແມ່ນອຸປະກອນການບົດທີ່ກ້າວໜ້າເຊິ່ງປະມວນຜົນວັດຖຸດິບແຮ່ຕ່າງໆໃຫ້ເປັນຜົງລະອຽດໂດຍຜ່ານການຮ່ວມມືຂອງລູກກິ້ງບົດ ແລະ ແຜ່ນບົດ, ແລະ ມີບົດບາດສຳຄັນໃນຫຼາຍຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳ. ສຳລັບຂໍ້ມູນໂຮງສີບົດເພີ່ມເຕີມ ຫຼື ການຮ້ອງຂໍໃບສະເໜີລາຄາ ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ.